میڈیم وولٹیج موٹر کنٹرول سینٹر

میڈیم وولٹیج موٹر کنٹرول سینٹر (MV MCC) 2.3kV سے 15kV تک چلنے والی درمیانے وولٹیج AC موٹرز کے لیے سنٹرلائزڈ موٹر اسٹارٹرز، کنٹرول ڈیوائسز اور پروٹیکشن ریلے رکھتا ہے۔ ماڈیولر، کمپارٹمنٹلائزڈ دھات-بند ڈھانچے پر بنایا گیا، یہ آپریشنل خطرات کو الگ کرتے ہوئے ہائی-وولٹیج موٹر سرکٹس کو مضبوط کرتا ہے۔

معیاری بس بار کی درجہ بندی:4000A تک

مختصر-سرکٹ ودہشت:3s کے لیے 50kA تک

انکلوژر کے اختیارات:NEMA 1، NEMA 3R، IP41، IP54

اندرونی قوس کی درجہ بندی:IEEE 3c/Type 2B (Accessibility B)

ماڈیولر کمپارٹمنٹلائزیشن:جسمانی دھاتی رکاوٹیں بس بار چیمبر، بریکر/کونٹیکٹر کمپارٹمنٹ، اور کم-وولٹیج کنٹرول کیبنٹ کو اندرونی خرابی کے پھیلاؤ کو روکنے کے لیے الگ کرتی ہیں۔

آرک-مزاحم کنٹینمنٹ:پریشر-ریلیف فلیپس اور ٹاپ-ماؤنٹڈ ایگزاسٹ پلینم آپریٹرز سے براہ راست آرک فلیش انرجی کو دور کرتے ہیں، IEEE C37.20.7 معیار کو پورا کرتے ہیں۔

مکینیکل انٹرلاکس:انٹرلاک سسٹم جسمانی طور پر ڈرا آؤٹ ویکیوم کنٹیکٹر کو ریک کرنے سے روکتا ہے جب کہ سرکٹ بوجھ کے نیچے ہوتا ہے۔

تھرمل مانیٹرنگ:انٹیگریٹڈ فائبر-آپٹک سینسرز مین بس بار جوائنٹس اور کیبل ختم ہونے پر درجہ حرارت کے پوائنٹس کو مسلسل ٹریک کرتے ہیں۔

تیل اور گیس:مین پائپ لائن ایکسپورٹ پمپ، گیس انجیکشن کمپریسرز، اور ریفائنری کے خام پانی کے نظام۔

کان کنی اور معدنیات:ہائی-ٹارک گرائنڈنگ ملز، سلری ٹرانسپورٹ پمپ، اور زیر زمین وینٹیلیشن پنکھے۔

پانی اور گندا پانی:ہائی-کچے پانی کے پمپ اور بڑے میونسپل بوسٹر اسٹیشن۔

پاور جنریشن:بوائلر فیڈ پمپ، جبری ڈرافٹ پنکھے، اور سکربر سرکولیشن سسٹم۔

اسمبلیاں براہ راست سنگل-لائن ڈایاگرام (SLDs) اور کلائنٹ کی تکنیکی وضاحتوں کے لیے بنائی جاتی ہیں۔ حسب ضرورت انجینئرنگ کے اختیارات میں شامل ہیں:

سٹارٹر کی اقسام:ویکیوم کونٹیکٹر (FVNR/RVAT)، ٹھوس-اسٹیٹ سافٹ اسٹارٹرز، یا میڈیم وولٹیج متغیر فریکوئینسی ڈرائیوز (MV VFD)۔

حفاظتی ریلے:SEL، ABB، Schneider Electric، اور Siemens سے عددی تحفظ کے ریلے کے ساتھ انضمام کی مطابقت۔

کیبل انٹری:اوپر یا نیچے کیبل کے اندراج، یا بس ڈکٹ ٹرانزیشن کے لیے قابل ترتیب۔

فوٹ پرنٹ لے آؤٹ:پیچھے-سے-پیچھے یا سامنے-رسائی-صرف جگہ کے انتظامات-محدود برقی کمروں کے۔

کیبنٹ فریموں کو CNC برج پنچز اور لیزر کٹنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے من گھڑت بنایا گیا ہے، جو پلس/مائنس 0.1 ملی میٹر کے اندر ساختی جہتی رواداری کو برقرار رکھتے ہیں۔ رابطہ مزاحمت کو محدود کرنے کے لیے مشترکہ انٹرفیس پر تانبے کی بس بار CNC موڑنے، ڈیبرنگ اور سلور چڑھانا سے گزرتی ہیں۔

ہر اسمبلی ریلیز سے پہلے لازمی فیکٹری ٹیسٹنگ پاس کرتی ہے:

ڈائی الیکٹرک کا مقابلہ وولٹیج ٹیسٹ:پاور-تعدد ٹیسٹ مین اور معاون سرکٹس پر لاگو ہوتا ہے۔

اہم سرکٹ مزاحمتی پیمائش:مائیکرو-اوہم میٹر سے بس بار جوائنٹس اور کنٹیکٹر کنکشن کی تصدیق۔

مکینیکل آپریشن ٹیسٹ:کم از کم 50 مکینیکل سائیکل ڈرا آؤٹ میکانزم، حفاظتی شٹر، اور دروازے کے انٹرلاک۔

سیکنڈری وائرنگ کی توثیق:تمام کنٹرول لاجک سرکٹس کی تسلسل اور موصلیت کی مزاحمت کی جانچ۔

معیارات کی تعمیل:IEEE C37.20.3، IEEE C37.20.7، اور IEC 62271-200 کے مطابق انجینئرڈ اور ٹائپ-ٹیسٹ کیا گیا۔

کوالٹی مینجمنٹ:ISO 9001:2015 مصدقہ آپریشنل پروسیس کے تحت تیار کیا گیا۔

پروجیکٹ دستاویزی پیکیج فراہم کیا گیا:

عمومی انتظام (GA) اور فلور پلان ڈرائنگ

اسکیمیٹک اور وائرنگ ڈایاگرام

اجزاء کی ڈیٹا شیٹس کے ساتھ بل آف میٹریلز (BOM)

فیکٹری قبولیت ٹیسٹ (FAT) معائنہ رپورٹس اور کیلیبریشن سرٹیفکیٹ

تحفظ:یونٹس کو ہیوی-ڈیوٹی اسٹرکچرل اسٹیل سکڈز سے باندھا جاتا ہے، نمی میں سیل کیا جاتا ہے-مناسب سیلیکا جیل ڈیسیکینٹ پیک کے ساتھ بیریئر فوائل بیگز، اور گرمی-سکڑی ہوئی پولیتھیلین کفنوں سے ڈھکے ہوتے ہیں۔

ہینڈلنگ:انٹیگریٹڈ لفٹنگ لگز اور بیس چینلز معیاری کرین رگنگ اور فورک لفٹ ٹرانسپورٹ کے لیے بنائے گئے ہیں۔

شپنگ دستاویزات:پیکنگ کی فہرستیں، تجارتی رسیدیں، اور سرٹیفکیٹ آف اوریجن ویدر پروف بیرونی دستاویز ہولڈرز میں بند ہیں۔