ویلڈ جوائنٹس پر تیل کا رساؤ بنیادی طور پر خراب ویلڈنگ کے معیار کی وجہ سے ہوتا ہے، بشمول نامکمل ویلڈز، علیحدہ ویلڈز، پن ہولز اور ویلڈ سیون میں ریت کے سوراخ جیسے نقائص۔ فیکٹری میں پاور ٹرانسفارمرز ویلڈنگ فلکس اور پینٹ سے ڈھکے ہوئے ہیں، لیکن یہ خرابیاں آپریشن کے بعد ظاہر ہو جاتی ہیں۔ مزید برآں، برقی مقناطیسی کمپن ویلڈ کے دراڑ کا سبب بن سکتی ہے، جو رساو کا باعث بنتی ہے۔ موجودہ لیک کے لیے، لیک پوائنٹ کو اچھی طرح سے واقع ہونا چاہیے۔ شدید رساؤ والے علاقوں کے لیے، دھاتی ٹولز جیسے فلیٹ چھینی یا نوک دار پنچوں کو رساو کو کنٹرول کرنے کے لیے لیک پوائنٹ کو چیرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ علاج شدہ سطح کو صاف کرنے کے بعد، اعلی-پولیمر مرکب مواد کو اکثر ٹھیک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو طویل-میعادی رساو کو کنٹرول فراہم کرتا ہے۔
مہروں سے تیل کا اخراج اکثر خراب سیلنگ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ ٹینک کے کنارے اور کور کے درمیان کی مہر عام طور پر تیل- مزاحم ربڑ کی سلاخوں یا گاسکیٹ سے بنی ہوتی ہے۔ اگر جوڑ کا صحیح علاج نہ کیا جائے تو تیل کا اخراج ہو جائے گا۔ کبھی کبھی پلاسٹک ٹیپ کو باندھنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور کبھی کبھی دونوں سروں کو ایک ساتھ دبایا جاتا ہے۔ تنصیب کے دوران رولنگ کی وجہ سے، جوائنٹ کو مضبوطی سے دبایا نہیں جا سکتا، جو مہر فراہم کرنے میں ناکام رہتا ہے اور اس کے نتیجے میں تیل کا اخراج ہوتا ہے۔ ایک متحد جوڑ بنانے کے لیے فوسیلان چپکنے والی کا استعمال کرکے تیل کے رساو کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ اگر آسان ہو تو، اسی رساو کنٹرول کو حاصل کرنے کے لیے دھاتی سانچے کو بھی بیک وقت باندھا جا سکتا ہے۔
فلینج کنکشن تیل کا رساو: ناہموار فلینج سطحیں، ڈھیلے بولٹ، اور غلط تنصیب بولٹ کی ناکافی سختی اور تیل کے رساو کا باعث بن سکتی ہے۔ سب سے پہلے، ڈھیلے بولٹ کو سخت کریں، پھر فلینج پر مہر لگائیں، اور مکمل کنٹرول حاصل کرنے کے لیے ممکنہ طور پر رسنے والے بولٹس کا علاج کریں۔ ڈھیلے بولٹ کو سخت کرنا آپریٹنگ طریقہ کار کے مطابق سختی سے انجام دیا جانا چاہیے۔
بولٹ یا پائپ تھریڈ آئل لیکیج: فیکٹری میں کھردری مشیننگ اور ناقص سیلنگ ایک مدت کے بعد پاور ٹرانسفارمرز میں تیل کے رساو کا سبب بن سکتی ہے۔ رساو کو کنٹرول کرنے کے لیے بولٹ کو سیل کرنے کے لیے پولیمر مواد کا استعمال کریں۔ دوسرا طریقہ یہ ہے کہ بولٹ (گری دار میوے) کو کھولیں، فوسیلان ریلیز ایجنٹ کو سطح پر لگائیں، پھر مواد کو سخت کرنے سے پہلے دوبارہ لگائیں۔ علاج کے بعد، رساو کو کنٹرول کیا جائے گا.
کاسٹ آئرن کے پرزوں سے تیل کا اخراج
تیل کے رساؤ کی بنیادی وجہ ریت کے سوراخ اور کاسٹ آئرن کے پرزوں میں دراڑیں ہیں۔ شگاف کے رساو کے لیے، سٹاپ ہولز کی سوراخ کرنا تناؤ کو ختم کرنے اور پھیلاؤ کو روکنے کا بہترین طریقہ ہے۔ مرمت کے دوران، شگاف کی حالت پر منحصر ہے، سیسہ کی تار کو لیک پوائنٹ میں لے جایا جا سکتا ہے یا اسے ہتھوڑے سے بند کیا جا سکتا ہے۔ پھر، ایسٹون کے ساتھ لیک پوائنٹ کو صاف کریں اور اسے سیلنٹ کے ساتھ سیل کریں. معدنیات سے متعلق ریت کے سوراخوں کو براہ راست سیلنٹ کے ساتھ سیل کیا جاسکتا ہے۔
ریڈی ایٹرز سے تیل کا رساو
ریڈی ایٹر ٹیوبیں عام طور پر ویلڈیڈ سٹیل کے پائپوں کو چپٹا اور مہر لگا کر بنائی جاتی ہیں۔ تیل کا رساو اکثر ٹیوبوں کے موڑ اور ویلڈڈ حصوں پر ہوتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ سٹیمپنگ کے عمل کے دوران، ٹیوب کی بیرونی دیوار تناؤ میں ہے، اور اندرونی دیوار دباؤ میں ہے، جس کے نتیجے میں بقایا تناؤ پیدا ہوتا ہے۔ ریڈی ایٹر کے اوپری اور نچلے فلیٹ والوز (بٹر فلائی والوز) کو بند کرنے سے ریڈی ایٹر میں موجود تیل کو کیسنگ میں موجود تیل سے الگ کر دیتا ہے، جس سے دباؤ اور رساو کم ہوتا ہے۔ رساو کے مقام کی نشاندہی کرنے کے بعد، سطح کا مناسب علاج کریں، اور پھر اسے سیلانٹ سے بند کریں۔
چینی مٹی کے برتن کی بوتلوں اور شیشے کے تیل کے اشارے سے تیل کا اخراج
یہ عام طور پر غلط تنصیب یا مہر کی ناکامی کی وجہ سے ہوتا ہے۔ پولیمر مرکب مواد دھاتوں، سیرامکس اور شیشے جیسے مواد کو مؤثر طریقے سے بانڈ کر سکتا ہے، اس طرح تیل کے رساو کا بنیادی حل حاصل کر سکتا ہے۔