ڈی سی ڈسٹری بیوشن پینل

براہ راست موجودہ پاور ڈسٹری بیوشن یونٹ جو صنعتی، ٹیلی کمیونیکیشن، اور قابل تجدید توانائی کے نظاموں میں سرکٹ کے تحفظ، پاور روٹنگ، اور تقسیم کو مرکزی بنانے کے لیے بنایا گیا ہے۔ الیکٹرولائٹک کاپر بس بارز اور ماڈیولر DIN-ریل ماؤنٹس کے ساتھ بنایا گیا، اسمبلی کم رابطہ مزاحمت کو برقرار رکھتے ہوئے ہائی-ایمپریج ڈی سی فیڈز کا انتظام کرتی ہے۔ انکلوژرز میں 1.5mm سے 2.0mm کولڈ-رولڈ اسٹیل یا SUS304 سٹینلیس سٹیل کا استعمال کیا جاتا ہے جس میں بیرونی-گریڈ پالئیےسٹر پاؤڈر کوٹنگ ہوتی ہے، جو اندرونی برقی اجزاء کو ماحولیاتی نمائش سے بچاتی ہے۔

آپٹمائزڈ تھرمل ڈسٹری بیوشن:اندرونی اجزاء کا وقفہ اور بس بار لے آؤٹ مسلسل ہائی-لوڈ آپریشن کے دوران مقامی ہاٹ سپاٹ کو روکتے ہیں۔

ماڈیولر ترتیب:ریموٹ مانیٹرنگ انضمام کے لیے مخلوط-پول بریکر کے انتظامات اور شنٹ ٹرپس کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔

محفوظ خاتمہ:ٹن-پلیٹڈ الیکٹرولائٹک کاپر بس بار ٹرمینل کنکشن پوائنٹس پر گالوانک سنکنرن کو کم سے کم کرتے ہیں۔

صاف سرکٹ کی شناخت:لیزر-ایچڈ نیم پلیٹس اور DIN-ریل لیبلنگ فراہم کردہ وائرنگ اسکیمیٹکس سے براہ راست مطابقت رکھتی ہے۔

سولر فوٹوولٹک (PV) سسٹمز:انورٹر ان پٹ سے پہلے سولر اریوں سے ڈی سی سٹرنگ کو جوڑتا اور تقسیم کرتا ہے۔

ٹیلی کمیونیکیشن:سیلولر بیس اسٹیشنز اور ڈیٹا سینٹرز کے لیے -48V DC پاور ڈسٹری بیوشن ریک کا انتظام کرتا ہے۔

صنعتی آٹومیشن:PLC ریک، ایکچیوٹرز، اور ایمرجنسی شٹ ڈاؤن لوپس کو ریگولیٹڈ DC پاور سپلائی کرتا ہے۔

توانائی ذخیرہ کرنے کے نظام (BESS):کمرشل انرجی اسٹوریج یونٹس کے لیے بیٹری ریک فیڈز اور آئسولیشن کا انتظام کرتا ہے۔

موجودہ کابینہ کے نقشوں اور برقی اسکیموں میں براہ راست ضم کرنے کے لیے انجینئرڈ۔

مکینیکل ایڈجسٹمنٹ:RAL پاؤڈر کوٹنگ کے ذریعے اپنی مرضی کے انکلوژر کے طول و عرض، بڑھتے ہوئے سوراخ کے نمونے، اور مخصوص رنگ کی تکمیل۔

برقی تبدیلیاں:ٹیلرڈ بس بار کا سائز، مخصوص سرکٹ بریکر برانڈ انٹیگریشن (ABB، Schneider، Eaton، Siemens)، اور مربوط نگرانی کے سینسرز (ہال-اثر موجودہ ٹرانسڈیوسرز، وولٹیج میٹرز)۔

انجینئرنگ ڈیلیوریبلز:2D/3D CAD ماڈلز (STEP/IGES) تفصیلات کی تصدیق کے 48 گھنٹوں کے اندر فراہم کیے جاتے ہیں۔

پیداوار معیاری شیٹ میٹل فیبریکیشن اور سخت برقی جانچ پر انحصار کرتی ہے۔

من گھڑت:سی این سی لیزر کٹنگ (امڈا) اور سی این سی موڑنا عین انکلوژر ٹولرنس (+/- 0.2 ملی میٹر) کو یقینی بناتا ہے۔

بس بار پروسیسنگ:خودکار CNC کاپر بس بار چھدرن اور موڑنے والی مشینیں سوراخ کی درست سیدھ اور کم-مزاحمتی موڑ کو یقینی بناتی ہیں۔

ٹیسٹنگ پروٹوکول:ہر پینل 100 فیصد فیکٹری قبولیت ٹیسٹنگ (FAT) سے گزرتا ہے، بشمول 2.5kV ڈائی الیکٹرک وزسٹ وولٹیج ٹیسٹنگ، موصلیت مزاحمت کی جانچ، اور تمام بریکرز اور فیوز کی مکینیکل آپریشن کی تصدیق۔

معیارات کی تعمیل:IEC 61439-2 اور UL 891 معیارات (علاقائی ترتیب پر منحصر) کے مطابق ڈیزائن اور تیار کیا گیا ہے۔

مواد کا پتہ لگانے کی صلاحیت:مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (MTC) تانبے کے بس بار اور ساختی اسٹیل کے لیے فراہم کیے گئے ہیں۔

بھیجی گئی دستاویزات:وائرنگ اسکیمیٹکس، ٹرمینل لے آؤٹ ڈایاگرام، مواد کا بل (BOM) اور فیکٹری ٹیسٹ رپورٹس جو ہر کھیپ کے ساتھ فراہم کی جاتی ہیں۔

برآمد پیکجنگ:ISPM 15 کمپلائنٹ ہیٹ پر محفوظ-ٹریٹڈ لکڑی کے پیلیٹس، اینٹی-سنکنرن VCI فلم میں لپیٹے گئے، اور ٹرانزٹ وائبریشن کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے ہائی-کثافت والے فوم کارنر پروٹیکٹر کے ساتھ کنارے۔

لیڈ ٹائم:معیاری ترتیب 3 سے 4 ہفتوں میں بھیجی جاتی ہے۔ حسب ضرورت-انجینئرڈ پروجیکٹوں کو ڈرائنگ کی منظوری سے 5 سے 6 ہفتے درکار ہوتے ہیں۔